亚美体育官网亚美体育官网本标准适用于铅冶炼、铅盐生产、铅蓄电池生产、电缆生产以及油漆、塑料、玻璃、陶瓷、造船及其他

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

　　的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

　　是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　　４．１铅作业企业的新建、改建、扩建建设项目，应进行职业病危害评价和安全评价。

　　４．２铅作业企业的选址应符合GB ５００１６和GB ５０１８７的相关要求。

　　４．３有铅烟、铅尘发生源的车间应与其他车间隔离，该车间应设置在厂区全年最小频率风向的上风侧。

　　４．４所有电气设备的安装和使用应符合GB ５００５２和GB ５００５５的相关要求。

　　４．５所有机械设备的安装和使用应符合GB ５０８３和GB １９８９１的相关要求。

　　４．６铅作业场所的铅烟时间加权平均容许浓度应不超过０．０３ｍｇ／ｍ３，铅尘时间加权平均容许浓度应

　　４．７铅作业场所操作人员每天连续接触噪声８ｈ，噪声声级应不超过８５ｄＢ（Ａ）。

　　４．８铅作业生产应优先采用先进的工艺和设备，提高生产过程密闭化、机械化和自动化水平。

　　４．１２铅作业场所允许湿扫的生产设备，应采取湿扫、湿抹的方式。含铅废水应集中处理、达标排放，或

　　５．２．１熔铅锅应设置密闭式排风净化装置。无法密闭时，铅液表面应加覆盖层。

　　５．２．２铸球（条）机、分片机、灌粉工作台、自动焊机和手工焊台、装配工作台等应设置局部排风净化

　　５．２．４铅粉的收集和输送设备应密闭，其进、出料口应设置局部排风净化装置。

　　５．３．１熔铅锅应设置密闭式排风净化装置。无法密闭时，铅液表面应加覆盖层。

　　５．３．４铸球（条）机、氧化炉、粉碎机和收料设备应整体密闭，进、出料口应设置局部排风净化装置。

　　５．３．１１铅粉的收集和输送设备应密闭，其进、出料口应设置局部排风净化装置。

　　５．５．１钢丝淬火炉铅液表面应加覆盖层，钢丝绳进、出熔液处应设局部排风净化装置。

　　５．５．３车辆轴承挂瓦的退瓦炉、预热炉、铅合金熔炼炉、挂瓦机、铅合金的机加工及退瓦过程的轴瓦冷

　　却处、涂药工作点等应设置局部排风装置；铅合金熔炼炉应设置自动控温或超温报警装置，铅液表面应

　　５．５．４制造铅衬里、铅焊接、含铅工作表面机加工以及铅的熔融、熔接、熔断、熔着、熔射、蒸着等工艺的

　　５．５．５制造氧化铅和铅化合物（如硅氟酸铅）的设备应密闭，设置排风净化装置。

　　５．５．６使用含铅涂料、颜料进行喷涂、施釉、绘画，以及喷布、釉物、绘画物的烧制和烘干，应在专用作业

　　５．５．７废旧含铅产品的维修、拆解以及拆船作业，应在作业点设置局部排风装置。

　　５．５．８需要进入含铅设备、容器内或者狭窄封闭场所作业时，应保持作业场所良好的通风状态，制定严

　　６．１．１铅、铅合金、铅化合物、铅混存物等严禁露天堆放，应存放在专用的库房。

　　６．１．２库房应是阴凉、干燥、通风、避光的防火建筑，并远离居民区和水源。

　　６．１．４库房内应保持整洁、干净，堆垛应符合安全、方便的原则，堆放牢固、整齐、美观。

　　６．１．５电解铅残渣（阳极泥、碎渣）暂时堆存时，应使用专用容器盛装，集中堆放，不应堆放在露天、未硬

　　６．１．７包装破损时，应更换包装方可入库，包装应在专用场所进行。撒在地上的铅粉应用吸尘器或水

　　６．１．８盛装过粉状铅的容器应密闭，并存放在确定的地点。含铅物质的包装物、容器重复使用前，应当

　　６．１．１０各种含铅的物料、含铅泥渣等属于危险固体废物，其堆放应符合GB １５６０３的相关要求。

　　６．２．１运输前粉状铅必须用专用容器包装，包装材料应不易破损，锭状铅应使用钢带打捆。

　　６．２．３人力搬运装有粉状铅、铅混存物的容器，应在容器上装设把手或车轮。

　　７．１．３．１在产生铅烟、铅尘污染的车间，排风系统的通风效果应保证车间作业场所铅烟、铅尘的浓度符

　　７．１．３．２排风罩的形状及结构尺寸应便于铅烟、铅尘的有效排出，并应符合GB/T １６７５８的相关要求。

　　７．１．３．３密闭罩应根据生产操作要求留有必要的检修门、操作孔和观察孔，但开孔应不影响其密封

　　７．２．２管道内输送含有蒸气、雾滴气体时，应设排水装置，水平管道的安装应有合适的坡度。

　　７．３．１．１净化方法及设备设施应符合能耗低、运行成本低和易于维修的原则。

　　７．３．１．２氧化炉、铸版机、铸球机、熔铅锅及其浇铸口宜设置湿式洗涤吸收净化装置。

　　７．３．１．４球磨机、粉碎机与出料口、包装台、包装等设备排出气体的净化宜选用旋风和布袋二级除尘净

　　７．３．２．１净化装置前、后应按相关标准设置检测净化效率和铅烟、铅尘排放浓度的取样孔。采样孔应

　　优先选择在垂直管段，采样孔位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于６倍直径，和距上述部

　　７．３．２．２在冬季室外结冰的地区安装湿式净化装置时，应设置在有采暖措施的房间内，否则应采取防

　　７．３．２．４湿式净化装置使用的水应循环使用，减少排放量。废水中的铅渣、铅泥应有确定的存放地点，

　　７．３．２．６使用过滤式除尘器时，所处理的气体温度应保持在其露点温度以上。

　　７．３．２．７干式除尘器的卸灰阀应密封良好，并应采用密闭容器卸尘，卸下的铅尘应及时清运，统一

　　７．３．２．９在生产设备运行前，应先启动通风净化系统，生产设备停车后，再关闭通风净化系统。

　　７．４．１通风机应设置在净化装置的后面（净化装置为负压操作）。当采用多级净化装置时，通风机可放

　　７．４．２通风机噪声应符合国家相关标准的要求，超标时应采取消声降噪措施。

　　７．４．３安装在室外的通风机组，其电机应设防雨罩。通风管道、消声器等附件的重量不应落在风机上。

　　８．１．１企业主要负责人应负责组织制定和实施职业安全卫生管理计划，并列入企业中、长期发展规划。

　　８．１．３铅作业企业应建立健全职业安全卫生管理制度。职业安全卫生管理制度主要包括：作业场所检

　　测评价管理办法、职业病防治管理办法、职业健康监护制度、防尘防毒设备设施管理制度、劳动防护用品

　　８．１．４从事铅作业的工作人员上岗、复岗前应经过“三级安全教育”和职业安全卫生培训，经考核合格

　　８．１．５企业应定期对铅作业人员及其管理人员进行职业安全卫生知识的继续教育培训，每年至少组织

　　８．１．６从事铅作业的工作人员在上岗前应被明确告知所从事工作的职业危害性，并在劳动合同中体现

　　８．１．７铅作业企业应针对可能发生的铅中毒及其他事故，按ＡＱ/T ９００２的要求制定应急预案。

　　８．１．８应配备必要的应急器材并定期维护，应急预案应定期更新和组织演练，并有维护和演练记录。

　　８．２．１涉及铅作业的企业应按相关国家标准和行业标准的要求，为从事铅作业人员配备正确合格的防

　　８．２．２作业人员应具有正确使用个人防护用品的技能，上岗时必须穿戴好个人防护用品。

　　８．２．３个人防护用品应按要求进行维护、保养，由企业集中清洗并及时更换。待清洗的个人防护用品

　　８．２．４铅作业场所应设置红域警示线，应在显著位置设置安全标志及说明有害物质危害性预防措

　　８．２．５作业场所应按照相关规范设置更衣室、浴室、洗手池等设施。休息室、浴室、公用衣柜等公共设

　　８．２．６作业场所地面、墙壁和设备等应每天清扫或冲洗。从事清扫作业人员应穿工作服、戴防尘口罩

　　８．２．７作业场所严禁吸烟、烤煮食物、进食饮水等；下班后必须洗澡、漱口、更换工作服后方可离开；严

　　８．３．１企业应委托有职业健康检查资质的机构对职工进行上岗前、在岗期间和离岗前的职业健康检

　　查，建立健全职业健康监护档案，不得安排有职业禁忌证的劳动者从事与该禁忌证相关的有害作业。

　　８．３．３经诊断为铅中毒者必须暂时脱离工作岗位进行驱铅治疗，轻度者治疗后可以恢复铅作业，但重

　　８．３．４凡被确诊患有职业病的员工，应报上级有关部门按GB/T １６１８０的相关规定进行工伤与职业病

　　８．４．１企业应当对作业场所的铅烟、铅尘浓度每月至少检测一次，采样及测定方法应参照GB １３７３３

　　的相关规定执行，检测结果应整理归档。铅作业场所应设置红域警示线，应在显著位置设置安全标